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无锡浩普 赛万特 浮动铰刀刀柄 解决喇叭孔的浮动刀柄

浮动铰刀柄内部的结构可实现连续的轴向偏转和径向平移，使被夹持铰刀中心始终能围绕机床主轴中心，在其垂直平面内360度轻松浮动。弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差、解决了因机床主轴旋转产生的径向跳动，使铰刀中心在整个铰削加工过程始终与被加工孔中心保持一致.

该浮动铰刀柄的使用能减小累计误差、解决机床主轴的径向跳动，使铰刀中心在整个铰削加工过程中始终与被加工孔中心保持一致，使加工过程更加平稳，从而提高铰孔加工精度、延长铰刀使用周期。



铰孔加工时可能存大的偏差状态

1 预加工孔与铰刀不同轴                                    2 预加工孔中心与铰刀中心有夹角                                   1与2的偏差状态同时存在

产品优势：（产品作用）

使用“浮动铰刀柄”的铰孔工艺，“浮动铰刀柄”内部的结构可实现连续的轴向偏转和径向平移，使被夹持铰刀中心始终能围绕机床主轴中心，在其垂直平面内360度轻松浮动。弥补了铰刀中心与被加工孔中心的偏差、解决了因机床主轴旋转产生的径向跳动，使铰刀中心在整个铰削加工过程始终与被加工孔中心保持一致：

l  能使所夹持铰刀自动找正被加工孔的中心，自动调节主轴、保证铰刀中心线与被加工孔的中心线平行。
l  机床主轴通过浮动铰刀柄，将力矩柔性地传递给旋转的铰刀：
 铰刀在整个铰孔加工过程中柔性、平稳、均匀地完成铰削任务，使被铰孔径圆度、圆柱度达0.002mm，粗糙度达Ra0.2um；
 主轴和被夹持铰刀中心在设定的浮动范围内始终与被加工件孔中心保持重合，铰刀全部刀刃均匀且无震动；
 加工较深孔时，在铰刀不磨损的状况下连续铰削，所有被加工孔的圆度、圆柱度、粗糙度达到珩磨、研磨的水平。
 缩减了换刀、对刀等辅助工时。
 减小对机床精度的高要求，普通车床、钻床等也能加工出好的孔的产品。
SAVANT浮动铰刀柄作用原理：
SAVANT浮动铰刀柄的前端夹持系统能够在刀柄内部的上下精密滚道中灵活动，在铰刀径向受力的情况下，前端夹持系统随着径向力的方向移动。（灵敏）
当刀柄前端夹持系统径向移动的时候，夹持系统的轴向和刀柄后柄部的轴向实现平行。从而使得孔的轴向和相关面垂直。（精密）
           该刀柄的冷却系统由一个固定喷嘴和两面密封圈组成，即使在高的冷却压力情况下，仍能灵活的移动。（带内冷供应）

适用机床：

车床、铣床、加工中心、钻床、专机等。

浮动铰刀柄可调浮动范围